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溢流型球磨机
【性能特点】:溢流型球磨机的主轴承采用的是大直径双列调心棍子轴承,这种轴承摩擦少,并且能耗低,它避免了一些老式滑动轴承的缺点,使得球磨机更容易启动。
【工作用途】:球磨机按照排矿方式不同而分为格子型球磨机和溢流型球磨机,是目前选矿厂采用最普通的磨矿机。锥型球磨机因其生产率低,衬板类型多和检修困难而被淘汰,只在个别旧选矿厂仍有沿用。
【工作原理】:物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
【应用领域】:钢渣、白灰、金矿石、铝粉、石英砂、铝粉膏、赤铁矿、高铝瓷、铁精粉、萤石矿、重晶石、煤泥、钾长石、碳化钨、铜矿、硫酸渣、重晶石、熟料、矿渣、铝矾土、陶粒砂等。

产品介绍

溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。 溢流型球磨机筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成,在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘,用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起,二者须精密加工和配合,因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔,供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。端盖上的中空轴颈支承在主轴承4上。主轴承常用的是滑动轴承,其直径很大,但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸,与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏金浇铸外,其余用铸铁制成。由于球磨机的跨度和载荷很大,将发生一定程度的 挠曲,而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度,因此主轴承制成自动调心滑动轴承,为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出,在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。


产品优势

溢流型球磨机性能特点

1、容易启动:溢流型球磨机的主轴承采用的是大直径双列调心棍子轴承,这种轴承摩擦少,并且能耗低,它避免了一些老式滑动轴承的缺点,使得球磨机更容易启动。

2、衬板性能好:与市场上的高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比,使溢流型球磨机能适应各种矿山岩石的湿磨、干磨、混合磨等。

3、齿轮经久耐用:溢流型球磨机配件采用变位齿轮,可以消除根切现象,使抗弯强度较弱的齿轮得到较大的加强,使轮齿的抗弯强度提高一倍以上。


工作原理

主轴承是溢流型球磨机的一个关键部件,必须充分重视其润滑,一般采用稀油集中循环润滑,油流经泵分四路压入主轴承和传动轴承中,然后排到轴承底部的排油管道,再流回油箱。对中、小型球磨机,则有采用油环自动润滑、油杯滴油润滑或者采用固体润滑剂等方式。有的选矿厂设置有断油自动报警装置,以保证润滑的可靠性。 溢流型球磨机通过两端的中空轴支承在主轴承上,两个中空轴对颈中,有一个可以在主轴承上轴向伸缩,另一个是固定的。由于球磨机的齿轮传动会产生向力,在设计时使一个中空轴颈带有两个凸肩,凸肩之间的距离恰好等于轴瓦的长度,从而防止发生轴向运动。另一个中空轴颈不带凸肩,其长度大于轴瓦长度给5-25mm,当筒体受热而伸长或由于载荷使筒体挠曲时,可以在一定范围内自由伸缩。一般选择靠近传动齿圈的轴颈为固定的中空轴颈。中空轴颈内装有锥形衬套9和轴承衬套10,中空轴颈与内套之间配合要求严密,并加以必要的密封。为了使球磨机内矿浆面有一定的倾斜度,排料端中空轴颈的内直径稍大于给料端中空轴颈的内径。 中空轴颈的内表面可以是平滑的表面或带有螺旋叶片,给矿端中空轴颈内的顺向螺旋叶片用以运输物料;排料端中空轴颈内的反向螺旋叶片可使粗粒物料返回和防止小球跑出。 传动大齿圈7固定于排矿端的筒体上,与小齿轮6啮合,电动机通过小齿轮和大齿圈将筒体带动。
该磨机排矿是靠因排料端中空轴径稍大于给料端中空轴径,造成磨矿机内矿浆面向排料端有一定倾斜度。当矿浆面高度高于排料口内径最低母线时,矿浆便溢流排出磨机。这是非强迫的高料位排矿,排料速度慢,故矿料在机内滞留时间长,介质的有效作用也较低,因此溢流型球磨机过磨严重,处理量也比同样规格的格子型低。一般适用于细磨或两段磨矿中第二段磨矿。

技术参数

规格型号 筒体转速
(r/min)
装量球
(t)
进料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
产量
(t/h)
电机功率
(kw)
总重量
(t)
Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 198
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 148-615 4500 525